PET塑料回收造粒機是一種常見的機械設備，在日常操作塑料造粒機的過程中，難免會出現各種各樣的故障，影響機械正常生產，以下是對常見的PET塑料回收造粒機故障進行分析并提供產生原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒!
1、PET塑料回收造粒機主機電流不穩(wěn)。
產生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調整墊不對，元件干涉。
處置方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，檢查調整墊。
2、主電機不能啟動。
發(fā)生原因：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。
處置方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否復位。
3、機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、主電啟動電流過高。
發(fā)生原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。
處置方法：如不輕松，開車時應用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法：更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
